一．數(shù)據(jù)測量。  

1.對輪中心測量，泵的提升量測量  

2.導瓦間隙測量  

二．電機下端蓋放下，電機下軸承放下，放下后保證不與電機轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，四周間隙均勻。  

1. 電機轉(zhuǎn)子擺度原始數(shù)據(jù)測量 

2. 電機轉(zhuǎn)子水平度原始數(shù)據(jù)測量 

3. 電機轉(zhuǎn)子與電機定子絕緣原始數(shù)據(jù)測量。

4. 電機轉(zhuǎn)子與定子之間空氣間隙測量 

5. 推力頭中心點測量。 

三．頂起電機轉(zhuǎn)子，將推力頭與推力瓦分開。 

四．將推力瓦頭頂部加熱后，拆下推力頭。  

1.檢查推力頭與鏡盤的絕緣情況  

2.檢查鏡盤磨損痕跡  3.檢查推力瓦的磨損情況。 

4。導瓦磨損情況，導瓦軸頸磨損情況。 

五．根據(jù)擺度研磨精加工推力頭鏡盤。 

六．清理。  

1.軸承箱 

2.軸承箱內(nèi)部所有零部件。 

七．軸瓦著色探傷檢查 

八．裝復。  

1. 推力瓦安裝。 

2. 推力瓦初步找平找正。推力瓦安裝完后將鏡盤放置推力瓦上，用框式水平儀測量鏡盤各方向水平，稍微調(diào)整推力瓦塊底部支撐點的標高，將鏡盤找平。

3. 鏡盤回裝。將鏡盤與絕緣板回裝到推力頭推力面上，用力矩扳手把合。（力矩：260~320N/M )把合完后測量鏡盤與推力頭之間絕緣板的絕緣情況。

4. 推力頭回裝至電機轉(zhuǎn)子上。首先把推力頭用吊車吊起，把推力頭頂部加熱一定時間后回裝到電機轉(zhuǎn)子上，回裝時要一步到位?；匮b完后放下轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子回落到推力瓦上。

5. 導瓦回裝。 

九． 測量  

1. 測量推力頭與定子的絕緣情況 

2. 測量及調(diào)整轉(zhuǎn)子水平 

3. 測量及調(diào)整轉(zhuǎn)子擺度

4. 將轉(zhuǎn)子中心頂正 

5. 測量轉(zhuǎn)子與定子空氣間隙 

6. 測量及調(diào)整對輪中心。  

十. 保證轉(zhuǎn)子不動，將電機下端蓋，電機下軸承回裝。  

十一．管道回裝，電機冷卻器回裝，冷油器回裝，上機架軸承箱加油，各瓦及軸承測溫探頭回裝，軸承箱封蓋。 

十二．電機空負荷試運。  試運時間30分鐘，監(jiān)視電機電流電壓，各瓦軸承溫度，電機上機架各方位的振動，探聽電機內(nèi)部有無刮碰摩擦聲。 

十三．停電機。  

十四．連對輪。(泵的提升量為3~5mm) 

十五．帶負荷試轉(zhuǎn)。  監(jiān)視電機電流電壓，各瓦軸承溫度，電機上機架各方位的振動，探聽電機內(nèi)部和泵有無刮碰摩擦聲。